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協(xié)會(huì)動(dòng)態(tài)

空心槳葉干燥機(jī)

來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-12-20 09:01:28 | 瀏覽量:723593

空心槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有哪些:

  1、空心槳葉干燥機(jī)可以控制材料停留時(shí)間,可以處理高水材料,可以獲得非常低的水分材料。

  2、典型的傳導(dǎo)干燥方法、節(jié)能、傳導(dǎo)系數(shù)、熱效率。

  3、空心槳葉干燥機(jī)所需熱量全部由中空刀片和夾克提供,為了降低排氣濕度,補(bǔ)充少量熱空氣即可,灰塵夾具低,廢氣容易處理,不需要除塵等輔助設(shè)備。

  4、刀片有自己的清潔能力。槳葉向相反方向旋轉(zhuǎn),反復(fù)混合葉片的兩個(gè)斜面,壓縮,松弛,推擠材料,使頁(yè)面具有獨(dú)特的自清潔能力,受熱面不斷更新,槳葉干燥器的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

  空心槳葉干燥機(jī)有哪些特征:

  1、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu),干燥所需的熱量主要由密集在中空軸上的許多空心槳葉壁提供,而鉗形壁的傳導(dǎo)熱量只占很小一部分。因此,單位體積設(shè)備的導(dǎo)熱面很大,可以節(jié)省設(shè)備的占地面積,減少基礎(chǔ)建設(shè)投資。

  2、高熱量利用率。干燥所需的熱量不是用熱氣體供應(yīng)的,而是減少了熱氣體帶來(lái)的熱量損失。由于設(shè)備緊湊,輔助設(shè)備少,熱量損失也減少了。熱量利用率可以達(dá)到80% ~ 90%。

  3、楔形槳葉具有自凈能力,可以提高槳葉的傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的斜面和顆?;蚍勰拥慕Y(jié)合了運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著在加熱斜面上的材料自動(dòng)容易去除,從而使槳葉保持高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉向相反方向旋轉(zhuǎn)和膨脹,所以交替壓縮斜坡上的材料,激烈地?cái)噭?dòng)熱導(dǎo)面附近的材料,提高傳熱效果。楔形葉片混合干燥器的傳熱系數(shù)較高,為85 ~ 350 w/(m2k)。

  4、天然氣用量少的話,可以相應(yīng)減少或省略一些輔助設(shè)備。由于不需要用氣體加熱,所以在干燥過(guò)程中大大減少了氣體的量。使用楔形槳葉式干燥機(jī),只要少量氣體,就可以攜帶蒸發(fā)產(chǎn)生濕氣。氣體的量很少,只是在干燥工作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不會(huì)凝結(jié)露水。

  5、材料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。在烘干機(jī)內(nèi)安裝溢流堰后,可以根據(jù)材料性質(zhì)和干燥條件調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的材料滯留量。烘干機(jī)內(nèi)的材料滯留量達(dá)到桶體積的70% ~ 80%,為了適應(yīng)干燥困難的材料和水分多的材料的干燥要求,可以增加材料的停留時(shí)間。此外,還可以通過(guò)調(diào)整供應(yīng)速度、軸速度、熱載體溫度等,在幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)之間控制任意選擇的材料停留時(shí)間。因此,適用于容易干燥、不容易干燥的材料。濕度含量?jī)H為0.1%,已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。此外,烘干機(jī)內(nèi)混合槳葉,材料均勻混合,但烘干機(jī)內(nèi)從供應(yīng)口流向排放口的材料基本流向活塞流,停留時(shí)間分布狹窄,產(chǎn)品干燥均勻。



空心槳葉干燥機(jī)的工作原理:

  空心槳葉干燥機(jī)是以傳導(dǎo)為主的水平混合式干燥機(jī),在帶卡箍的W型殼體內(nèi)包含一對(duì)中空低速旋轉(zhuǎn)空心軸,軸上焊接有多個(gè)攪拌葉片、夾具和中空攪拌葉片,其中均為熱載體,兩個(gè)加熱面同時(shí)加熱材料。傳熱體一般由烘干機(jī)中部供應(yīng),通過(guò)處于攪拌狀態(tài)的材料層表面從另一側(cè)排出。

  空心軸上密集著楔形空心槳葉,熱媒通過(guò)空心軸流通過(guò)槳葉。單位有效體積內(nèi)的傳熱面積很大,熱媒溫度在-40 ~ 320時(shí)可以是水蒸氣或液體型(如熱水、導(dǎo)熱油等)。間接傳導(dǎo)熱量,不攜帶空氣不帶熱量,熱量都是用來(lái)加熱材料,熱量損失是通過(guò)儀器保溫層向環(huán)境散發(fā)熱量。楔形槳葉熱干面具有自清潔功能,材料顆粒和楔形表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)具有清洗作用,可以清洗楔形面的附著材料,在運(yùn)動(dòng)中也能保持干凈的熱干面。

  空心槳葉干燥機(jī)的適用范圍:

  1.無(wú)機(jī)化工行業(yè):硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿等。

  2.有機(jī)化學(xué)工業(yè):染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等。

  3.冶煉行業(yè):鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;

  4.食品、醫(yī)療行業(yè):淀粉、藥品、鹽、蛋白質(zhì)等。

  5、其他:污泥、廢物、雞飼料、蒸餾器谷物等。

  空心槳葉干燥機(jī)由相互嚙合的2 ~ 4個(gè)槳葉軸、帶卡箍的W形外殼、支架和傳動(dòng)部分組成,材料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在密閉的氣氛中被送往廢氣處理裝置,避免環(huán)境污染??招臉~干燥機(jī)使用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端有通過(guò)導(dǎo)入熱介質(zhì)導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)連接器。加熱介質(zhì)分為兩種方法,分別進(jìn)入干燥器殼體卡箍和槳葉軸內(nèi)腔,同時(shí)加熱氣體和槳葉軸,通過(guò)傳熱的方式加熱和干燥材料。干燥的材料從螺旋進(jìn)料器定量連續(xù)供應(yīng)到烘干機(jī)的龍蝦入口,材料進(jìn)氣器后面通過(guò)槳葉的旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)、攪拌材料,不斷更新加熱界面,與氣體和槳葉接觸,充分加熱,蒸發(fā)材料中包含的表面水分。同時(shí),材料隨著槳葉軸的旋轉(zhuǎn),以螺旋軌跡向排放口方向輸送,在運(yùn)輸過(guò)程中不斷攪動(dòng),使從泥中滲出的水分不斷蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品從出口排出。


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